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                濰坊隆昌機電科技有限公司

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                物料紊動及皮帶對定量給料機計量精度的影響

                編輯:濰坊隆昌機電科技有限公司時間:2022-03-11

                  一、物料紊動對定量給料機計量精度的影響:

                  當物料離開進料點時,與皮帶相比,需要一段行程才能穩定。在這段時間內,材料處于湍流狀態,即不穩定狀態。當物料處于湍流狀態時,不可能正確稱重。物料離開進料點后,保留一段皮帶以阻止物料的湍流狀態,然后在托輥之間留出一段距離以進一步穩定物料,然后稱重。一般皮帶配料秤的設計皮帶速度小于0.5m/s,穩定段長度一般為1m,這對給料點即下料斗提出了相應的要求。

                  進料斗法蘭中心距從動輪滾筒中心線250mm(允許在250~300mm范圍內變化)。安裝后,料斗下底面應距皮帶面10~15mm。

                  二、皮帶及其張力對計量精度的影響:

                  在定量給料機的調零過程中,皮帶的層數、覆蓋厚度、連接方式和均勻性會導致每單位長度皮帶的質量發生變化。當皮帶運行一整圈時,應取皮帶質量的平均值,以補償皮帶質量不均勻造成的偏差。

                  在實際稱重過程中,物料的重力通過皮帶間接傳遞到稱重架。雖然皮帶張力是一個水平力,但它會干擾材料的重力測量。當皮帶張力改變時,校準零點將自然漂移,誤差將變得更大。

                 ?。?)如果皮帶張力很小且變化很小,可以通過調零進行補償。

                 ?。?)如果皮帶張力過大(皮帶折疊太緊),則無法通過零點校準進行補償。

                 ?。?)如果皮帶張力變化很大(有時大,有時?。?,則無法通過調零進行補償。

                  因此,在日常維護定量給料機中,應調整張緊裝置,使皮帶張力盡可能保持在適當穩定的水平(自動調整張緊裝置不能隨意拆除)。更換皮帶或定期維護后,儀器維護人員應再次校準零點。

                物料紊動及皮帶對定量給料機計量精度的影響

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